Για όλα τα CNCΜηχανές κοπής Plamsa και Oxyfuelπου κατασκευάζεται από την JINFENG WELDCUT θα παραδοθεί στον Τελικό χρήστη με 2 χρόνια εγγύηση.
Το CNCΜηχανές κοπής Plamsa και Oxyfuelείναι διπλής κίνησης με σερβοκινητήρες. Οι ράγες για την κίνηση της πύλης είναι κατασκευασμένες από σιδηροτροχιές υψηλής σκληρότητας, οι οποίες είναι ακριβής μηχανική κατεργασία και λείανση με μηχανή λείανσης σιδηροτροχιών για να διασφαλίζεται η ακρίβεια των σιδηροτροχιών μικρότερη από 0,02 mm, εξασφαλίζοντας έτσι την υψηλή ποιότητα κοπής των εξαρτημάτων.
Το CNCΜηχανές κοπής Plamsa και Oxyfuelείναι πολύ δημοφιλή σε διάφορες βιομηχανίες για την επεξεργασία μεταλλικών φύλλων.
Μοντέλο |
TG |
TPG |
Άνοιγμα σιδηροτροχιάς |
6μ ~ 14μ |
3μ ~ 14μ |
Πλάτος εργασίας |
Άνοιγμα σιδηροτροχιάς - 1μ |
Άνοιγμα σιδηροτροχιάς â 1,5μ |
Μήκος ράγας |
>6μ |
>6μ |
Κοπή λοξοτομής περιστροφής πλάσματος |
Οχι |
Ναί |
Oxyfuel Rotation Κοπή λοξοτομής |
Ναί |
Ναί |
Μαρκαδόρος Inkjet |
Ναί |
Ναί |
Κάθετη κοπή με πλάσμα |
Ναί |
Ναί |
1. Υποστήριξη ξηρής κοπής πλάσματος, σήμανση πλάσματος, κοπής με οξυγόνο, λογισμικό CAD-CAM, σήμανση inkjet, πολλά διαφορετικά λειτουργικά εργαλεία και εξοπλισμός.
2. Ταχύτητα ταξιδιού εκφόρτωσης έως 18 m/min για διπλή κίνηση. (Μεγαλύτερη ταχύτητα προαιρετικά)
3. Υποστήριξη διαφορετικού λογισμικού Nesting που μπορεί να δημιουργήσει πρόγραμμα κοπής του προτύπου DIN.
4. Απλή και εύκολη εγκατάσταση
Για τους διαφορετικούς σκοπούς επεξεργασίας του χρήστη, υπάρχουν πολλοί προαιρετικοί εξοπλισμοί και εργαλεία που μπορούν να ενσωματωθούν στο CNCΜηχανές κοπής Plamsa και Oxyfuelνα πραγματοποιήσει την ειδική κοπή για την αύξηση της παραγωγικής αποδοτικότητας των Πελατών.
Οι πελάτες μπορούν να επιλέξουν τους αριθμούς των πυρσών CNC που χρειάζονται.
Ο φακός οξυκαυσίμου CNC είναι προαιρετικός με συσκευή αυτόματης ανάφλεξης και χωρητικό αισθητήρα ύψους
Η μονάδα κοπής ταινιών είναι ειδικής σχεδίασης για εταιρείες κατασκευής χάλυβα, ναυπηγεία που έχουν πολλές λωρίδες για κοπή. Κυρίως οι λωρίδες χρησιμοποιούνται στην επιχείρηση κατασκευής χάλυβα ως ιστός και φλάντζες για την παραγωγή της συγκολλημένης δοκού H ή στα ναυπηγεία ως ιστός και φλάντζες για την παραγωγή δοκών Τ για τα ενισχυτικά σκάφους. Οι φακοί κοπής ταινιών μπορούν να εγκατασταθούν στην πίσω πλευρά του CNCΜηχανές κοπής Plamsa και Oxyfuel.
Σε κάθε φακό ταινίας είναι εγκατεστημένος ένας σερβοκινητήρας. Εισαγάγοντας τη θέση και την απόσταση μεταξύ των φακών ταινίας, τότε κάθε φακός ταινίας μπορεί να μετακινηθεί στη θέση που απαιτείται στην αυτόματη λειτουργία, χωρίς τη χειροκίνητη ρύθμιση από τον εργαζόμενο.
Στην κατασκευή χάλυβα υπάρχουν πολλές εργασίες συγκόλλησης. Για καλής ποιότητας συγκόλληση με πλήρη διείσδυση, μπορεί να χρειαστεί να γίνει προετοιμασία λοξότμησης για συγκόλληση. Για αυτήν την εφαρμογή, εισάγουμε λοξότμητη κοπή με τριπλή κεφαλή πυρσού, η οποία είναι μια λοξότμητη κεφαλή με 3 τμχ οξυγόνου κοπής. Οι 3 πυρσοί καίγονται ταυτόχρονα για να κόψουν τη χαλύβδινη πλάκα για να πάρουν ένα εξάρτημα με φαλτσέτα σε V, Y ή K που μπορεί να χρειαστεί με ένα πέρασμα κοπή. Η οποία είναι μια διαδικασία πολύ υψηλής απόδοσης για λοξοτομή.
Αυτή είναι μια κωνική κεφαλή άπειρης περιστροφής για την κοπή των εξαρτημάτων με καμπύλη γραμμή με λοξότμητη άκρη για συγκόλληση
Επειδή η κωνική κεφαλή Plasma 3D για λοξότμητη κοπή είναι πιο βαριά σε σύγκριση με άλλες κεφαλές φακού, αλλά η κοπή πλάσματος απαιτεί υψηλή ακαμψία και υψηλή επιτάχυνση. Για το λόγο αυτό, η εταιρεία μας χρησιμοποίησε υλικά αεροπορικού αλουμινίου υψηλής αντοχής για την κατασκευή αυτής της λοξότμητης κεφαλής Plasma 3D και χρησιμοποιώντας την τεχνολογία της συγκόλλησης με τριβή ανάδευσης για τη συγκόλληση της λοξότμητης κεφαλής Plasma 3D μειώνοντας έτσι το βάρος του φορείου. Τέλος, επιτυγχάνουμε το μικρό βάρος, την υψηλή ακαμψία και την επιτάχυνση υψηλής ταχύτητας της λοξότμητης κεφαλής Plasma 3D για να αυξήσουμε την ποιότητα κοπής του πλάσματος. Το ανυψωτικό σώμα υιοθετεί τη μορφή γραμμικής ράγας οδήγησης + σφαιρική βίδα για να πραγματοποιήσει ανύψωση και μετακίνηση υψηλής ακρίβειας του κοπτικού φακού
Αυτή είναι μια περιστροφική κεφαλή με τριπλό φακό αερίου για κοπή σε μέρη με λοξότμητη άκρη με κυρτή γραμμή.
Η δομή του είναι να στερεώνει 3 πυρσούς σε έναν σταθμό. Το First Torch χρησιμοποιείται για την κοπή κάτω λοξοτομής. Δεύτερος φακός για κάθετη κοπή, Τρίτος για κοπή άνω λοξοτομής. Με αυτή την κοπή τότε μπορεί να επιτευχθεί φάλτσο με συγκεκριμένη ακρίβεια. Οι τύποι λοξοτμήσεων είναι: V, X, Y, K. Η γωνία λοξότμησης είναι 23-45º. Επειδή η γωνία λοξοτομής είναι σχετική με το πάχος της πλάκας, επομένως περιορίζεται στο πάχος της λοξοτομής. Το μέγιστο πάχος λοξότμησης είναι 75 mm. Ανατρέξτε στον πίνακα για το πάχος κοπής και τη γωνία του σταθμού λοξότμητης ευθείας γραμμής τριπλού φακού φλόγας. Στον επάνω φορέα, εγκαθιστούμε μια μονάδα περιστροφής για να περιστρέψουμε το συγκρότημα τριπλού φακού με σερβοκινητήρα και κιβώτιο ταχυτήτων για να έχουμε ακριβή, αξιόπιστη κίνηση περιστροφής. Η κεφαλή περιστρέφεται έως και 400 μοίρες και προς τις δύο κατευθύνσεις από τη θέση μηδέν
Οι συσκευές σήμανσης inkjet είναι διάσημη μάρκα από τη Γερμανία.
Πριν από την κοπή σε χαλύβδινη πλάκα, το όνομα του εξαρτήματος, η θέση του εξαρτήματος στη χαλύβδινη δομή και η επακόλουθη διαδικασία επεξεργασίας κάθε πλευράς του εξαρτήματος, όπως οι απαιτήσεις συγκόλλησης, ψεκασμού στο κοπτικό μέρος. Από τη μία πλευρά, είναι βολικό για την αναγνώριση και αποθήκευση και διαχείριση μεταφοράς εξαρτημάτων, από την άλλη πλευρά, είναι βολικό για την επεξεργασία και τη συναρμολόγηση και συγκόλληση εξαρτημάτων στην επόμενη διαδικασία
Η JINFENG χρησιμοποιεί τον εισαγόμενο γερμανικό εκτυπωτή inkjet. Μετά το τέλος του inkjet, ο σωλήνας αντίστροφης ροής μετακινείται αυτόματα στο ακροφύσιο για να σχηματίσει έναν σφραγισμένο βρόχο και να αποτρέψει το στέγνωμα του μελανιού. Μπορεί να λύσει αποτελεσματικά το πρόβλημα ότι το συνηθισμένο μελάνι ακροφυσίου στεγνώνει εύκολα και φράζει το ακροφύσιο. Υψηλής ποιότητας χαλύβδινη επιφάνεια inkjet υιοθετεί ηλεκτρομαγνητική βαλβίδα με υψηλή αξιόπιστη πατενταρισμένη τεχνολογία, η οποία βελτιώνει σημαντικά τη στεγανότητα και την ευαισθησία, καθιστά τη γραμματοσειρά πιο ευέλικτη. Η απόδοση της γερμανικής μηχανής Inkjet είναι αξιόπιστη, ανθεκτική, μπορεί να καλύψει όλα τα είδη βιομηχανικών αναγκών inkjet, μπορεί να λειτουργήσει σε σκληρό περιβάλλον, όπως περιβάλλον σκόνης, υγρό περιβάλλον, η γραμμή παραγωγής περιβάλλοντος δόνησης μπορεί επίσης να είναι κανονική λειτουργία. Στην περίπτωση της απαραίτητης συντήρησης, η διαμόρφωση του εξοπλισμού σάς επιτρέπει να αντικαθιστάτε εύκολα τα χαλασμένα εξαρτήματα, μειώνοντας σημαντικά τον χρόνο για την αντιμετώπιση αστοχιών και μειώνοντας το κόστος.
Σύμφωνα με την απαίτηση του Χρήστη να τρυπήσει τα γράμματα και τους αριθμούς ως τον αριθμό εξαρτήματος κάθε κομμένου τμήματος, και αυτά τα τρυπήματα στο κομμένο τμήμα είναι μόνιμα για μεγάλο χρονικό διάστημα.
Η σήμανση διάτρησης είναι μια πολύ σημαντική λειτουργία στην τεχνολογία κοπής.
Όταν ο χρήστης κάνει σχέδιο CAD του κομμένου τμήματος, πρέπει να εισάγει τις πληροφορίες σήμανσης διάτρησης. Στη συνέχεια, το λογισμικό ένθεσης θα μετατρέψει αυτόματα τα δεδομένα σήμανσης στα προγράμματα κοπής.
Μάρκα |
Μάρκα από το G7 |
Ύψος χαρακτήρων |
10 χιλιοστά |
Μέγιστος αριθμός γραμμής |
5 γραμμές |
Μέγιστος αριθμός χαρακτήρων κάθε γραμμής |
20 |
Μέγιστη περιοχή σήμανσης σε κάθε μέρος |
100x80mm |
Περιστροφή |
Χωρίς περιστροφή |
Μετά τη διαμόρφωση του τμήματος λογισμικού, ο φακός κοπής πλάσματος μπορεί να πραγματοποιήσει τη λειτουργία χαραγής πλάσματος στις πλάκες.
1 |
Πλάτος γραμμής |
2-3mm |
2 |
Βάθος γραμμής |
0,05-0,2 χλστ |
3 |
Ταχύτητα σήμανσης |
1000-2000mm/min |
4 |
Μήκος σήμανσης |
Μέγιστο 12000mm |
5 |
Πλάτος σήμανσης |
Πλάτος ιστού â διάμετρος φακού |
6 |
Μικρές εκκενώσεις ρεύματος με την επιφάνεια του χάλυβα σχηματίζουν γρατσουνιές στην επιφάνεια του χάλυβα |